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設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料產(chǎn)品介紹: 早強(qiáng)高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-40Mpa,滿足工程各項(xiàng)需求; 高流態(tài):高流態(tài)可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求; 微膨脹:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,灌漿后無收縮、密實(shí)性高; 耐候性:允許在-5℃氣溫進(jìn)行室內(nèi)、外施工,-40℃—400℃長期安全使用; 低堿耐蝕:嚴(yán)格控制原材料堿含量,對鋼筋無銹蝕,適用于堿集料反應(yīng)有抑制要求的工程; 耐久性:經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
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一、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、早強(qiáng)高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-40Mpa,滿足工程各項(xiàng)需求; 二、應(yīng)用范圍 1、建筑物的基礎(chǔ)、柱、梁、板、墻體改造、加大截面、修補(bǔ)加固; 2、市政道橋、隧道、鐵路、地鐵等項(xiàng)目的應(yīng)急搶修、改造加固、修補(bǔ)維護(hù); 3、機(jī)器底座、支座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿; 4、廠房、構(gòu)筑物等工業(yè)項(xiàng)目耐堿、耐腐的修補(bǔ)、改造、加固與恢復(fù); 5、鋼結(jié)構(gòu)的鋼軌、鋼架、鋼柱、底座灌漿,鋼絞線、后張預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目加固恢復(fù); 6、石油化工設(shè)備、油田鉆井平臺等工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的高精度施工項(xiàng)目; 7、軍用、民用機(jī)場的新建、改造,軍隊(duì)、國防等高精密度施工項(xiàng)目。 三、主要性能指標(biāo) 注:*表示坍落度指數(shù),**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;根據(jù)需要選擇相應(yīng)的灌漿材料產(chǎn)品;以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫控下測定結(jié)果;單位用量:約2300kg/m3; 1、用于冬期施工的高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo): 注:1、R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值; 2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
2、用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無收縮灌漿料性能指標(biāo)(表三) 3、高強(qiáng)無收縮灌漿料基本應(yīng)用的選擇 四、施工準(zhǔn)備 1、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度、相應(yīng)材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及混凝土養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)范。灌漿前應(yīng)有切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn); 2、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、臺秤、水桶、高位 漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)劑、草袋、巖棉等養(yǎng)護(hù)物品; 3、模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: (1).二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm; (2).混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔應(yīng)高于排氣孔的最高點(diǎn)50mm。 五、拌合工序 1、水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加入,灌漿料一般推薦配合比為灌漿料:水=100:9-15(具體加水量根據(jù)材料規(guī)格型號而定); 2、攪拌宜采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約2分鐘,然后加入剩余水量拌合至均勻。若本公司對產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。 3、拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),應(yīng)避免拌和后的漿料在倒運(yùn)過程中出現(xiàn)的震動、沉淀。 六、地腳螺栓錨固灌漿 1、錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求; 2、地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上; 3、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹; 4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓; 5、孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。 七、二次灌漿或新建用 1、二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法,工藝流程應(yīng)符合 |